自吸泵，就是在起动前不需，借助于本身的装置特性就能够达到进口管路排气的效果。
自吸泵按作用原理分为以下几类：
1.气液混合式（包括内混式和外混式）；
2.水环轮式；
3.射流式（包括液体射流和气体射流）。
气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。
吸水管安装在吸水井内，吸水井有效容积应不小于一台泵5分钟的抽水量。为了防止在吸水管进口处产生旋流吸人空气．所以要求进口要有一定的淹没深度、悬高和一定的间距。具体尺寸要求为：
1）自吸泵吸水管进口淹没水深h≥0.5～1m，否则应设水平隔板。水平隔板边长为2D或3d，如图6—15所示。
2)自吸泵吸水管进口应设喇叭口，以使吸水管进口水流平稳，减少损失。喇叭口大头直径D—1.3～1.5d，(d为吸水管直径)；喇叭口高度为(3.5～7)(D--d)。
3)喇叭口下缘距井底间距h1(悬高)应大于0.8D。
4)喇叭口外缘与外壁距离Ll要不小于(0．75～1)D。
5)喇叭口之间的距离L2不小于(1．5---2)D。
[立式自吸泵]由化工介质的多样性派生出了对立式自吸泵要求的多样性。这使得立式自吸泵标准体系很难成为一个简单的标准体系。相比其他领域，例如家用电气、家庭采暖、给水、排水等等领域以及化工精练或者汽车制造领域中，不仅仅在产品的生产中而且在产品的使用中标准化都已经达到了相当的水平。而在化工生产企业中，立式自吸泵标准化工作却在技术方面和经济性方面遇到了障碍。
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