耐酸碱泵的材料介绍
耐酸碱泵的选型一直以来便是化工行业中的问题之一，轻的话是损坏设备，严重的话会形成事故。据相关的数据计算，化工机械设备的损坏约有60%是因为腐蚀侵蚀引起的，因而在化工泵选型时首要要注意选材的耐腐功能。一般有一种误区，以为不锈钢是'材料'，不管什么介质和环境条件都使用不锈钢原料，这是过错的也是危险的。因而合理的选择耐酸碱材料关于工厂出产作业和化工原料出产是很有必要的。
随着社会发展的前进，化工、制造行业也随之发展，随着出产的需求，耐腐蚀泵在化工、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业中占有越来越重要的地位。同时对泵的各项要求都更高了。并且在设计的要求上要跟之前的离心泵愈加优化，结构要愈加的简单，使用要更便利。耐腐蚀泵产品适用于零下20℃-+120℃温度条件下运送各类腐蚀性介质，其过流部件都选用塑料合金经过合理配方、模压、加工而成，耐腐蚀泵集多种塑料之长处，具有特别强的的防耐腐功能，并具有机械化强度高，不容易老化、无分解等长处，是运送各种强酸、弱酸、强碱、弱碱的理想设备。
耐酸泵运行中产生噪音的原因
1.泵轴承损坏是引起振动的原因之一，所以我们可以仔细区分是哪一个问题，并更换一个新的。
2.泵叶轮晃动幅度大，也会导致振动和噪音大。
3.泵的质量与其他方面，进口通道的不合理设计恶化了进口条件导致涡流。它会引起耐酸泵的振动支撑和电机的地基不均匀沉降同时也会导致振动。
4.气蚀的压力急剧变化，耐酸泵的输送管道也会产生振动和噪音。
5.机械方面，泵旋转部件质量不平衡，制造差，安装质量差，单元轴不对称，摆动程度超过允许值，部件机械强度和刚度差，轴承和密封件磨损损坏等。所有这些都会产生强烈的震动和噪音。
6.在电气方面，如果电机不平衡或系统故障，它将经常引起振动和噪音。
耐酸碱自吸泵效率计算公式
耐酸碱自吸泵的有效功率可以通过流量和扬程，输送介质密度来计算，而要计算轴功率要知道效率。
那么耐酸碱自吸泵效率如何计算?
什么叫耐酸碱自吸泵的效率?耐酸碱自吸泵效率计算的公式是什么?
耐酸碱自吸泵效率指泵的有效功率和轴功率之比。η=pe/p
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用p表示。
有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。
pe=ρg qh (w) 或pe=γqh/1000 (kw) ρ：泵输送液体的密度(kg/m3)
γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (n/ m3) g：重力加速度(m/s)
质量流量 qm=ρq (t/h 或 kg/s)
因为耐酸碱自吸泵的功率N(KW)=扬程(m)×流量(m3/s)×1000(水的重度Kg/m3)÷102(功率转换系数)÷η(耐酸碱自吸泵的效率)，由此可求得耐酸碱自吸泵的效率。如能实测电流、电压(可计算得耐酸碱自吸泵的功率)，通过测量流量、扬程，耐酸碱自吸泵的效率便可求得，这就是耐酸碱自吸泵效率计算公式。
在线客服
13820284148
13820284148@163.com